Миючий засіб для друкованих плат PCB Cleaner Ultrasonic 1L ECS

Засіб для ультразвукового / струйного відмивання друкованих плат та вузлів, рідина, 1 л.

Рідина для ультразвукового очищення PCB Cleaner Ultrasonic від ECS ідеально підходить для видалення як дуже стійких залишків флюсу, а також залишки безвідмивних флюсів, видалити які може бути надзвичайно важко. Миючий засіб для друкованих плат ECS PCB Cleaner Ultrasonic видалить їх відповідно до військових стандартів чистоти. Він готовий до використання, а також містить інгібітор корозії для використання з чутливими металами. Він також має слабкий запах і його легко змити під час ополіскування. ECS PCB Cleaner Ultrasonic є негорючою сумішшю на водній основі, яка біологічно розкладається та призначена для очищення відповідно до військових стандартів чистоти (ANSIJ-001B/IPC TM-650).

• Видаляє всі види залишків флюсу; ідеально підходить для очищення дуже стійких відкладень
• Має покращену ефективність очищення для більш ефективних процесів очищення
• Готовий до використання для ультразвукових ваннах, не потребує розведення
• Негорючий продукт, 100% безпечний для озону, придатний для використання в стандартному обладнанні для відмивання електроніки

Параметр	Значення
Зовнішній вигляд	Синя рідина
Точка кипіння, °C	98
Температура спалаху, °C	Не існує
Точка замерзання, °C	-5
В'язкість при 20°C, мПаꞏс	5-10
Рівень pH	11,7
Провідність при 18°C, мСм	1,4
Відповідність RoHS-2 (2011/65/EU)	Так

Миючий засіб ECS PCB-Cleaner Ultrasonic був спеціально розроблений для використання в 3- або 4-ступінчастих системах групового відмивання з використанням ультразвуку або в струменевих системах типу «струмінь в рідині». Він поставляється в концентрації, придатній для негайного використання, і подальше розведення не рекомендується. У типових умовах використання та температурах ECS PCB Cleaner Ultrasonic має відмінну сумісність з більшістю матеріалів, що використовуються в електронній промисловості, а також з матеріалами, які використовуються в обладнанні для відмивання. Для чутливих пластмас, таких як полікарбонат і ABS, рекомендована перевірка на сумісність.

Етап 1 - Очищення: Зазвичай 3-5 хвилин при перемішуванні. PCB-Cleaner Ultrasonic призначений для використання при температурі навколишнього середовища, хоча за потреби її можна збільшити до 45°C.

Етап 2 – Промивання водопровідною водою: Температура промивного розчину може бути кімнатною, але більш високі температури у поєднанні з агітацією розчину прискорять і покращать промивання.

Етап 3 – промивання деіонізованою водою: Цей етап може проводитись я в рециркуляційній системі так і за допомогою розпилювачів, що активуються одразу під час виходу друкованої плати/вузла з камери промивання водопровідною водою. Якщо відмивання за військовими стандартами чистоти не потрібне, то етап ополіскування деіонізованою водою може не знадобитися, хоча на поверхні друкованої плати можуть з’явитися білі смуги через забруднення
водопровідної води.

Для операцій з очищення чорних металів на цьому етапі можна додати інгібітор іржі у кількості 0,5%. Це запобіжить швидкому іржавінню чорних металів під час сушіння при високих температурах.

Етап 4 – Сушка: Тривалість часу, необхідного для сушіння друкованої плати, залежить від конструкції схеми та ефективності самого блоку сушіння. Це покращується завдяки обладнанню, яке використовує потужний потік повітря на відміну від систем, які використовують лише нагрівання. Загалом цей етап займає приблизно 5 хвилин при 90°C. Систему «повітряні ножі» можна використовувати як додаткову функцію для зниження температури або загальної необхідної енергії. Електропровідність ультразвукового розчину PCB-Cleaner Ultrasonic буде збільшуватися з концентрацією потоку (та інших іонних забруднень). Після того, як буде визначено, яку кількість флюсу може прийняти PCB-Cleaner Ultrasonic, при цьому досягаючи необхідного рівня чистоти, наведений нижче метод можна використовувати для визначення методу моніторингу розчину.
Хоча для оцінки рівня забруднення можна використовувати провідність та інші методи, критичним тестом для заміни є те, коли процес не очищає плати до бажаних стандартів.
Ряд ультразвукових розчинів для флюсу має бути 0,5, 2,5, 5, 7,5, 10 і 15%.
Для паяльних паст ретельно змішайте 100 г пасти зі 100 г PCB-Cleaner Ultrasonic. Нагрійте суміші до 50°C протягом 4 годин. Охолодіть до кімнатної температури та виміряйте провідність рідини за відповідної фіксованої температури. Якщо вміст флюсу в пасті становить 10%, це дає цифру для 10% флюсу в PCB Cleaner Ultrasonic. Послідовне розведення цього основного розчину дозволить підготувати графік провідності/концентрації.
Для флюсів, що призначені для паяння хвилею, візьміть 150 мл 10% флюсу та випаровуйте до прибл. 50 мл. (УВАГА – розчинник зазвичай легкозаймистий). Розчиніть цей матеріал у 100 мл PCB-Cleaner Ultrasonic, щоб отримати стандартний 15% розчин. Виміряйте електропровідність при 20°С і побудуйте графік. На виробництві тепер можна контролювати провідність миючого розчину. Якщо провідність показує рівні флюсу 10-15% або концентрацію, вище якої PCB-Cleaner Ultrasonic  не очищає до прийнятного рівня, весь розчин для відмивання слід замінити.
Альтернативно можна використовувати вимірювання pH, показника заломлення або титрування для моніторингу рівня забруднення в PCB-Cleaner Ultrasonic.
  Використання значною мірою залежатиме від конструкції друкованої плати, однак його можна оцінити за концентрацією використовуваного флюсу та розміром/кількістю очищених плат. У таблиці нижче наведено типовий рівень забруднення, який очікується на друкованій платі.

Концентрація флюсу	Кількість 20% забруднення на квадратний метр друкованої плати
20%	11-13 грам
10%	5-8 грам
5%	2-5 грам

Засіб  PCB-Cleaner Ultrasonic поглинає флюсу максимум 5% – 15% від своєї ваги, зберігаючи спроможність відмивання за військовими стандартами.

На додаток до PCB-Cleaner Ultrasonic, який використовується для поглинання флюсу, невелика кількість розчину залишатиметься на платі та передаватиметься на стадію промивання. Це широко відоме як винос, що зазвичай призводить до втрати близько 100 мл/м2 відмитої плати. Рівень забруднення після одного використання зазвичай достатньо низький, щоб дозволити розчину стікати безпосередньо в каналізацію або перероблятися через вугільний фільтр; це запобіжить прогресуючому забрудненню води для полоскання. Для підтвердження цього слід проконсультуватися з місцевим органом водопостачання. Подібним чином воду для полоскання зазвичай можна зливати в каналізацію. Досвід показує, що витрата приблизно 20 літрів на квадратний метр очищеної друкованої плати дає воду з прийнятним рівнем забруднення. Використання вугільного фільтра, через який водопровідна вода постійно циркулює, не утворює рідких відходів.

Зберігання / термін придатності
Термін придатності 5 роки при правильному зберіганні.
(4KB)