Двокомпонентний епоксидний компаунд 832C-375ML MG Chemicals - купити у Києві

Епоксидний 2-компонентний (2A:1B) компаунд стандартний, прозорий, 375мл/402г.

Герметизуючий і заливний прозорий компаунд 832C є легко змішуємою системою, він простий в застосуванні, забезпечує відмінний захист за привабливою ціною. Він захищає чутливі електронні компоненти від електростатичних розрядів, ударів, трясінь, вібрацій, впливу високої температури, токопровідності. Цей компаунд володіє екстремальною стійкістю до навколишньої вологості, солоній воді і багатьох агресивних хімікатів. Дозволяє робити візуальну інспекцію. Цей продукт також поставляється в подвійних 450 мл картриджах для нанесення за допомогою дозуючого пістолета і статичних змішувачів.

Дозуючий пістолет 8DG-450-2-1 поставляється окремо.

Додаткові статичні змішувачі 8MT-450 поставляється окремо.

Властивості і переваги

Вкрай ударостійкий (містить нейлон).
Вкрай водостійкий і вологостійкий, можливо повне занурення в разі потреби
Висока хімічна стійкість до солоної води, кислот, основ і алифатичним вуглеводнів
Хороший захист електроніки від корозії, цвілі, термоудару і електростатичного розряду
Просте співвідношення змішування 2A: 1B за обсягом сумісно з більшістю дозуючого обладнання
Незначний вміст летючих органічних сполук
Продукт відповідає директиві ROHS.
При замовленні подвійного картриджа 1 статичний змішувач в комплекті

Інформація для замовлення

№ для замовлення	Обсяг нетто	Вага нетто	Форма відпустки
832C-375ML	375 мл	402 г	Флакони
832C-450ML	450 мл	483 г	Картридж
832C-3L	2,55 л	2,73 кг	Рідина
832C-60L	60 л	64,3 кг	Рідина

Характеристики

Колір Прозорий

Еластичність Жорсткий

Тип 2-компонентний

Вогнестійкість Ні

Призначення Загального призначення

Діапазон робочих температур -40...+140

Об `єм 375 мл

Області застосування

Епоксидний компаунд 832C застосовується для заливки і герметизації друкованих збірок. Отверділа епоксидна смола підвищує надійність, операційний діапазон і продовжує термін експлуатації електричних та електронних пристроїв. Прямими областями застосування цього компаунда є автомобільна, суднобудівна, аерокосмічна, авіаційна і телекомунікаційна галузі, а також контрольно-вимірювальна апаратура і засоби управління виробництвом.

Сумісність

Адгезія

Як видно з таблиці нижче епоксидний компаунд 832C має гарну адгезію до більшості матеріалів, що застосовуються при виробництві електроніки. Однак такі залишки як вода, масло і в'язкі залишки флюсу можуть несприятливо впливати на адгезію. У разі наявності забруднень очистити електронну збірку очищувачем для електроніки таким, як MG Chemicals 4050 Safety Wash, 406B Superwash або ізопропіловий спирт 824.

Рівень адгезії в порядку убування

Матеріал

Адгезія

Сталь

Алюміній

Мідь / Бронза

Скловолокно

Дерево

Скло

Акрил

Полікарбонат

Поліпропілен

Сильніше

Слабкіше

Хімічна стійкість

Таблиця з даними про хімічної стійкості відображає втрату ваги зразка матеріалу в процентах протягом зазначеного періоду часу. Результати показують низький рівень поглинання води і високу хімічну стійкість до води і більшості іономістким речовин. При впливі агресивних органічних розчинників спостерігається розм'якшення матеріалу і спучування.

Стійкість до дії розчинників і хімікатів	Зміна після 3 днів,%	Зміна після 45 днів,%
Вода	< 0	< 1
Соляна кислота	< 0	< 1
Ізопропиловий спирт	< 0,3	< 1
Уайт-спірит	0,3	0,3
Ксилол	2	9
Етіллактат	3	7
Ізогексани	5	8
Ацетон	7	Зруйнований

Параметр	Метод тестування	Значення
Режими затвердіння і робочі характеристики
Час звернення з матеріалом, хв		60
Гарантійний термін зберігання, років		≥ 3
Час повного затвердіння при температурі
20˚C, год.		24
65˚C, хв		60
80˚C, хв		45
100˚C, хв		35
Температура зберігання незмішаних компонентів, ˚C		16-27
Діапазон постійних робочих температур, ˚C		-30 … +140
Максимальна короткочасна робоча температура, ˚C		+175
Фізичні властивості отверділого матеріалу
Колір	Візуальний	Напівпрозорий
Щільність при 26 ˚C, г/см²	ASTM D 792	1,12
Твердість	За шкалою D	84
Межа міцності на розрив, Н × мм²	ASTM D 638	56
Подовження, %	ASTM D 638	6,4
Межа міцності на зрушення, Н × мм²	ASTM D 1002	4,4
Ударна в'язкість по Изоду, кДж/м²	ASTM D 256	1,47
Сила компресії, Н × мм²	ASTM D 695	182
Модуль при стисканні, Н × мм²	ASTM D 695	2170
Сила вигину, Н × мм²	ASTM D 790	38
Модуль пружності при згині, Н × мм²	ASTM D 790	2551
Електричні властивості отверділого матеріалу
Напруга пробою зразка товщиною 2,79 мм, кВ	ASTM D 149	48,5
Діелектрична міцність зразка товщиною 2,79 мм, кВ/мм	ASTM D 149	16,7
Напруга пробою зразка товщиною 3,175 мм, кВ	Розрахунковий	50,7
Діелектрична міцність зразка товщиною 3,175 мм, кВ/мм	Розрахунковий	15,7
Питомий об'ємний опір, Ом × см³	ASTM D 257	1,22 × 10¹⁶
Порівняльний індекс трекінгостійкості	ASTM D 3628	5,50 × 10¹⁵
Діелектрична постійна на частоті
60 Гц	ASTM D 150	3,85
1 кГц	ASTM D 150	3,19
1 МГц	ASTM D 150	2,99
Теплові характеристики отверділого матеріалу
Температура склування, ˚C	ASTM D 3418	35
Температура теплової деформації, ˚C	ASTM D 648	44
Коефіцієнт теплового розширення
До температури склування, ppm / ˚C	ASTM E 1461	77
Після температури склування, ppm / ˚C	ASTM E 1461	195
Теплопровідність
При 25˚C, Вт/(м•К)	ASTM E 1461	0,276
При 50˚C, Вт/(м•К)	ASTM E 1461	0,294
При 100˚C, Вт/(м•К)	ASTM E 1461	0,302
Фізичні властивості неотверділі матеріалу	Компонент A	Компонент B
Колір	Напівпрозорий з бурштиновим відтінком	Прозорий з бурштиновим відтінком
В'язкість при 24 ˚C, Па × с	1,9	5,8
Густина, г/мл	1,13	0,96
Точка спалаху, ˚C	>150	>122
Запах	Слабкий	Затхлий
Фізичні властивості неотверділі матеріалу	Суміш (2A:1B)
Колір	Чорний
В'язкість при 24 ˚C, Па × с	2,7
Густина, г/мл	1,08
Співвідношення перемішування за обсягом (A: B)	2,0 : 1,0
Співвідношення перемішування по масі (A: B)	2,3 : 1,0
Зміст твердих речовин у ваговому відношенні,%	99/td>
Стійкість до дії розчинників і хімікатів	Зміна після 3 днів,%	Зміна після 45 днів,%
Вода	0	< 1
Соляна кислота	0	< 1
Ізопропиловий спирт	0,3	< 1
Уайт-спірит	0,3	0,3
Ксилол	2	9
Етіллактат	3	7
Ізогексани	5	8
Ацетон	7	Зруйнованний

Епоксидний компаунд 832C-375ML MG Chemicals