Двокомпонентний епоксидний компаунд 832HT-3L MG Chemicals - купити у Києві

Епоксидний 2-компонентний (2A:1B за вагою, 1,7A:1B за об'ємом) високотемпературний компаунд, 2,3 л/2,55 кг.

Компаунд 832HT розроблений спеціально для заливки і герметизації виробів електроніки, що працюють при підвищених температурах. Цей компаунд також є ідеальним герметизуючим матеріалом для застосування в середовищах з вмістом високоагресивних хімікатів, а також вимогами екстремальної фізичної міцності.

Він захищає від електростатичних розрядів, ударів, вібрацій і механічних впливів. Цей компаунд є екстремально стійким до вологості, солоної води і агресивних хімікатів. Він дозволяє захистити інтелектуальну власність, а також він значно більш важковидаляємий в порівнянні зі стандартними герметизуючими епоксидними компаундами.

Властивості і переваги

Висока робоча температура + 225˚C
Дуже висока хімічна стійкість
Екстремально міцна епоксидна смола на основі бісфенолу Ф на відміну від стандартних на основі бісфенолу А
Екстремальна стійкість до води і вологості
Висока захищеність - отверділа епоксидна смола приховує компоненти і протистоїть спробам видалення
Захищає компоненти від вологи, корозії, цвілі, термоудару і електростатичного розряду
Придатна для застосування в екстремальних умовах навколишнього середовища, що містять сольовий туман, кислоти, основи і аліфатичні вуглеводні

Інформація для замовлення

№ для замовлення	Обсяг нетто	Вага нетто	Форма відпустки
832HT-375ML	340 мл	277 г	Рідина
832HT-3L	2,3 л	2,55 кг	Рідина

Характеристики

Колір Чорний

Еластичність Жорсткий

Тип 2-компонентний

Вогнестійкість Ні

Призначення Високотемпературний

Діапазон робочих температур -40...+250

Об `єм 3 л

Області застосування

Епоксидний компаунд 832HT застосовується для заливки і герметизації друкованих збірок. Отверділа епоксидна смола підвищує надійність, операційний діапазон і продовжує термін експлуатації електричних та електронних пристроїв.
Прямими областями застосування цього компаунда є автомобільна, суднобудівна, аерокосмічна, авіаційна і телекомунікаційна галузі, а також контрольно-вимірювальна апаратура і засоби управління виробництвом.

Сумісність

Адгезія

Як видно з таблиці нижче епоксидний компаунд 832HT має гарну адгезію до більшості матеріалів, що застосовуються при виробництві електроніки. Однак такі залишки як вода, масло і в'язкі залишки флюсу можуть несприятливо впливати на адгезію. У разі наявності забруднень очистити електронну збірку очищувачем для електроніки таким, як MG Chemicals 4050 Safety Wash, 406B Superwash або ізопропіловий спирт 824.

Рівень адгезії в порядку убування

Матеріал

Адгезія

Сталь

Алюміній

Мідь / Бронза

Скловолокно

Дерево

Скло

Акрил

Полікарбонат

Поліпропілен*

Сильніше

Слабкіше

*Не приклеюється до поліпропілену.

Пікова екзотерма

Вага зразка, г	Пікова екзотерма, ˚C	Час, хв
50	44	155
100	63	110
500	110	65

Параметр	Метод тестування	Значення
Режими затвердіння і робочі характеристики
Час роботи з матеріалом, хв		60
Гарантійний термін зберігання, років		5
Час повного затвердіння при температурі
22˚C, г		24
65˚C, хв		60
80˚C, хв		45
100˚C, хв		35
130˚C, хв		25
160˚C, хв		15
200˚C, хв		10
Температура зберігання незмішаних компонентів, ˚C		16-27
Діапазон постійних робочих температур, ˚C		-30 … +225
Максимальна короткочасна робоча температура, ˚C		+250
Фізичні властивості отверділого матеріалу
Колір	Візуальний	Чорний
Густина при 26 ˚C, г/см²	ASTM D 792	1,1
Твердість	По шкале D	87
Межа міцності на розрив, Н × мм²	ASTM D 638	48
Сила компресії, Н × мм²	ASTM D 638	130
Межа міцності на зрушення (алюміній), Н × мм²	ASTM D 1002	8,3
Межа міцності на зрушення (латунь), Н × мм²	ASTM D 1002	13
Межа міцності на зрушення (мідь), Н × мм²	ASTM D 1002	15
Межа міцності на зрушення (нержавіюча сталь), Н × мм²	ASTM D 1002	15
Міцність на вигин, Н × мм²	ASTM D 790	101
Модуль пружності при згині, Н × мм²	ASTM D 790	2750
Електричні властивості
Напруга пробою зразка товщиною 2,7 мм, кВ	ASTM D 149	>50
Діелектрична міцність зразка товщиною 2,7 мм, кВ / мм	ASTM D 149	>18
Напруга пробою зразка товщиною 3,175 мм, кВ	Розрахунковий	>54
Діелектрична міцність зразка товщиною 3,175 мм, кВ / мм	Розрахунковий	>17
Питомий об'ємний опір, Ом × см3	ASTM D 257	1 × 10¹³
Уточнений коефіцієнт розсіювання
При 1 кГц	ASTM D 150-98	0,007
При 10 кГц	ASTM D 150-98	0,011
При 100 кГц	ASTM D 150-98	0,014
діелектрична постійна
При 60 Гц	ASTM D 150	4,24
При 1кГц	ASTM D 150	2,96
При 10кГц	ASTM D 150	2,81
При 1 МГц	ASTM D 150	2,77
Температурні характеристики
Теплопровідність при 25 ˚C, Вт / (м × K)	ASTM E 1461	0,27
Питома теплоємність при 25 ˚C, Дж / (г × К)	ASTM E 1461	1,62
Коефіцієнт температуропровідності при 25 ˚C, мм²/с	ASTM E 1461	0,14
Температура склування, ˚C	ASTM D 3418	89
Коефіцієнт теплового розширення
До температури склування, ppm / ˚C	ASTM E 831
Після температури склування, ppm / ˚C	ASTM E 831
Температура прогину, ˚C	ASTM-D-648	53,9
Фізичні властивості неотверділі матеріалу	Компонент A	Компонент B
Колір	Чорний	Прозорий з бурштиновим відтінком
В'язкість при 24 ˚C, Па × с	46,4	6,6
Щільність, г / мл	1,19	0,96
Точка спалаху, ˚C	150	112
Зміст твердих речовин,%	98	100
Запах	Cлабкий	Затхлий
Фізичні властивості неотверділі матеріалу	Суміш (2A:1B)
Колір	Чорний
В'язкість при 24 ˚C, Па × с	21,9
Густина, г/мл	1,1
Співвідношення перемішування за обсягом (A: B)	2,0 : 1,0
Співвідношення перемішування по масі (A: B)	1,7 : 1,0

Епоксидний компаунд 832HT-3L MG Chemicals